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| Laboratoire PR INDUSTRIE |
Un outil de production performant associé à nos deux laboratoires internes, nous permettent un contrôle qualité permanent et une démarche d'innovation constante en R&D.
Nous réalisons également des études comparatives. Exemple: votre formule basée avec un bitume 10/20 puis contre-typage avec du bitume 35/50 additivé.
Intérêt? Utiliser un bitume moins cher.
Niveau 0 :
Granulométrie - selon norme NF EN 933 - 1 : cet essai consiste à déterminer la distribution dimensionnelle des granulats à l’aide de tamis.
Masse volumique - selon norme NF EN 1097 - 6 : Il s’agit du rapport entre la masse de granulat séché en étuve et le volume qu’il occupe dans l’eau, y compris les pores fermés et ceux accessibles à l’eau.
Malaxeur : Permet d’enrober entièrement toutes les parties minérales en moins de 5 min. Il est équipé de préférence d’une commande thermostatique du chauffage et d’une commande mécanique de la vitesse. Il doit être à palettes pour ne pas endommager la cuve ni les granulats. (ou d’un autre type mais pas trop rigide).
Niveau I :
PCG (Presse à Cisaillement Giratoire) - selon norme NF EN 12697 – 31 : L'essai de compactage à la PCG est une combinaison d'un cisaillement giratoire et d'une force axiale appliquée par une tête mécanique.
Cet essai permet de calculer la compacité à n girations (donc le pourcentage de vides) et sert également à fabriquer les éprouvettes d’essai.
L'essai PCG traduit la maniabilité de l'enrobé qui est un facteur important puisqu'elle traduit la facilité de mise œuvre de l'enrobé sur le chantier.
Si les valeurs du pourcentage de vides sont conformes et le coefficient de maniabilité favorable, la détermination de la sensibilité à l’eau et la plaque d'orniérage sont effectués à la suite. Dans le cas contraire, il sera nécessaire de modifier la formule d'enrobé.
Détermination de la sensibilité à l’eau - selon norme NF EN 12697 -12 (Méthode B) : Essai permettant de connaître la tenue à l'eau d'un enrobé à partir du rapport des résistances à la compression avec et sans immersion dans l'eau.
Pour cet essai, il faudra confectionner des éprouvettes d'enrobés : deux seront destinées à mesurer la masse volumique apparente hydrostatique.
Un lot est conservé sept jours dans l'eau.
Le second lot est conservé sept jours à l'air.
A l’issu, les éprouvettes sont écrasées à l’aide d’une presse. (cf photo).
La résistance de l'éprouvette stockée en immersion est notée : r
La résistance de l'éprouvette stockée dans l'air est notée : R
Le rapport r/R est le résultat du test qui donne la tenue à l'eau de l'enrobé et qui sera comparé aux spécifications des normes en vigueur.
Niveau II :
Compacteur de plaques grand modèle – selon norme NF EN 12697 – 33 : Pour la mise en œuvre de l’essai d’orniérage, il faut préparer les plaques via le compacteur de plaques. Les plaques compactées peuvent avoir une épaisseur de 50 à 120 mm.
L’essai d’orniérage – Selon norme NF EN 12697 – 22 : Cet essai est très important pour les routes très circulées ainsi que pour un trafic lourd et élevé. L’essai en laboratoire va simuler l’orniérage.
Mode d'essai : on détermine la profondeur de l'ornière au passage répété d'un pneumatique.
Selon l'épaisseur de l'enrobé on confectionne une plaque de 5 ou 10 cm à qui l’on fait subir une énergie de compactage à 60°C, plusieurs cycles sont appliqués 1000, 3000, 10 000, 30 000, 100 000, le résultat qui est noté en profondeur d'ornière est comparé aux spécifications des normes en vigueur.
Niveau III :
Essai de module en compression diamétrale – Selon norme NF EN 12697 – 26 (annexe C) : Cet essai détermine le module de rigidité en traction indirecte, il est réalisé sur des éprouvettes cylindriques de 100 à 150 mm de diamètre, il donne le module de rigidité des enrobés à une température de 15°C.
Niveau IV :
Appareil de mesure de fatigue en flexion deux points – Selon norme NF EN 12697 – 24 : Il s’agit de l’essai permettant de caractériser le comportement des mélanges bitumineux en fatigue, sous chargement à déplacement imposé par flexion deux points en utilisant des éprouvettes de forme trapézoïdale.
Deux éprouvettes trapézoïdales sont testées simultanément, l’essai est réalisé à 10°C et à une fréquence de 25Hz. |
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| Granulométrie |
Malaxeur |
Masse volumique |
Compacteur de plaques grand modèle |
Détermination de la sensibilité à l'eau |
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| Fatigue |
L'essai d'orniérage |
PCG |
Module en compression diamétrale |
determination de la sensibilité à l'eau |
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